1. Meki magnetski ferit
Trenutno meki magnetski ferit ima najveću raznolikost i najširu primjenu. U skladu s različitim upotrebama, postoje sve vrste ferita sa sastavom i dosljednom izvedbom, kao što je u području ultra-visokih frekvencija, može se odabrati heksagonalni ferit s magnetskim olovom, u audio, srednjofrekventnom, visokofrekventnom području, uobičajeno korišten spinel tipa Mn-Zn ferit, Ni-Zn ferit, Li -- Zn ferit itd.
Proizvodnja mekog magnetskog ferita zahtijeva visoku čistoću sirovina i točan omjer. Rezultati pokazuju da kada je sadržaj Fe2O3 u Mn-Zn feritu između 53 i 635 posto, magnetostrikcijski koeficijent ferita je blizu O, što je pogodno za različite frekvencije i ima dobre karakteristike. Osim toga, permeabilnost i magnetska indukcija rastu s porastom udjela ZnO. Kada sadržaj ZnO prelazi 25 posto, propusnost se smanjuje. Kako bi se poboljšala magnetska svojstva i pospješilo sinteriranje, u formulu se mogu unijeti primjese. Ako se doda mala količina WO3, to će pomoći rastu zrna i poboljšati propusnost. Dodavanje CaO, SiO2 ili CaO, Ba2O3 i CeO2 može poboljšati otpornost i smanjiti gubitke. Dodavanje CaO može smanjiti temperaturu sinteriranja i povećati gustoću. Dodavanje male količine P2O5 također može smanjiti temperaturu sinteriranja.
Sadržaj Fe2O3 u Ni - Zn fero - kisiku treba strogo kontrolirati, a sadržaj NiO treba povećati. Općenito govoreći, što je veći zahtjev za frekvencijom, to je veći sadržaj NiO, a niži sadržaj ZnO. Kako bi se smanjila temperatura sinteriranja i poboljšala magnetska svojstva, mogu se uvesti primjese kao što su CaO, CuO, CoO i MnO. Formulacija Ni-Zn mekog magnetskog ferita prikladnog za visoke frekvencije je sljedeća: Fe2O3 50 ~ 70 posto ZnO 5 ~ 40 posto NiO 5 ~ 40 posto.
Meko magnetsko formiranje ferita, opća boja s; Suho prešanje, ekstruzija, injektiranje ili vruće tlačno lijevanje kao i izostatičko prešanje, vruće prešanje i eksplozivne metode. Kako bi se smanjilo skupljanje proizvoda kod pečenja, reakcija učinila dovoljnom i poboljšala unutarnja izvedba ferita, općenito je potrebno prvo prethodno spaliti, neki za prethodno spaljivanje na niskim temperaturama, neki za prethodno spaljivanje na visokim temperaturama, a neki čak zahtijevaju dva predspaljivanja . Sinteriranje ferita općenito se provodi u oksidacijskoj atmosferi od 1150 ~ 1350 stupnjeva pomoću električne peći za pečenje na silicijskoj ugljičnoj šipki. Kod pečenja mekog ferita s visokom propusnošću, brzina hlađenja mora se kontrolirati kako bi se polako hladio kako bi se smanjilo unutarnje naprezanje ferita.
