U svakodnevnoj proizvodnji općenito postoje tri proizvodna procesa za NdFeB magnete, naime proces sinteriranja, postupak lijepljenja i postupak injekcijskog prešanja.
Proces sinteriranog NdFeB magneta je mljevenje magnetskog materijala u prah kroz strujanje zraka, a zatim ga se stavlja u peć za taljenje da se rastali u cijeli materijal s određenim specifikacijama. NdFeB magneti proizvedeni ovim postupkom imaju vrlo visoku koercitivnu silu, a njihov produkt magnetske energije je više od deset puta veći od običnog ferita.
Cijena NdFeB proizvedenog ovim postupkom ima određeni standard i neće se previše razlikovati.
Nakon što se proizvede i oblikuje, po potrebi se može izrezati u proizvode različitih oblika, ali njegova površina ima visoku kemijsku aktivnost, pa se na površini mora galvanizirati, a obično se koristi cink-nikal.
U usporedbi s gotovim postupkom NdFeB i postupkom sinteriranja, cijena vezanog NdFeB je viša, uglavnom zato što je integralno oblikovan, dovršen u jednom procesu i nije potreban nikakav drugi postupak rezanja. To je trajni magnet napravljen dodavanjem NdFeB praha i njegovim miješanjem s nekim drugim materijalima tehnologijom kompresije, ekstruzije ili injekcijskog prešanja.
Tehnologija brizganja NdFeB magneta najzahtjevnija je od svih procesa. NdFeB proizveden ovim postupkom je skup. Zahtijeva izuzetno fine i precizne kalupe za stavljanje NdFeB praha u njih kako bi se napravili gotovi proizvodi složenih oblika. Većina gotovih proizvoda je vrlo tanka.
Površina sinteriranih NdFeB trajnih magneta općenito mora biti glatka i postići određenu preciznost, a površina magneta koji se isporučuju u praznim dijelovima mora biti površinski brušena.
Uobičajene metode brušenja za kvadratne legure s permanentnim magnetom NdFeB su:
Ravno brušenje, brušenje dvije krajnje površine, brušenje unutarnjeg kruga, brušenje vanjskog kruga, itd.
Brušenje bez jezgre i ravno brušenje s dvostrukom glavom obično se koriste za cilindrične magnete.
Mlinovi s više stanica koriste se za magnete za pločice, magnete u obliku lepeze i anizotropne magnete.
