Izotropni brzo prigušeni prah trajnog magneta rijetke zemlje
Priprema vezanog magnetskog praha prilično se razlikuje od pripreme sinteriranog NdFeB jer sinterirani ingot od legure NdFeB ili sinterirano tijelo nema praktičnu koercitivnost kada se razbije na veličinu čestica koja se koristi za spajanje magneta. Masovna proizvodnja priprema se u okruženju inertnog plina. Rastaljena legura se hladi na 105~106 stupnjeva /s i kondenzira u mikrokristalne ili čak amorfne strukture. Nakon kristalizacije i toplinske obrade, zrnca rastu do desetaka ili stotina nanometara, a visoka koercitivnost se postiže u submikronskim zrncima manjim od kritične veličine jednodomene Nd2Fe14B.
Obično je teško magnetskim česticama razbiti u tako fine monokristalne čestice, a tehnologija usmjerenog rasta submikronskih zrna brzim kaljenjem nije zrela. Stoga se polikristalni prah izrađuje metodom brzog kaljenja taljenjem, a os lake magnetizacije svakog zrna nema jaku tendenciju dispozicije, a magnetske čestice su izotropne. Tako visoka stopa hlađenja postiže se ispuštanjem ili prskanjem vruće rastaljene tekućine od legure na vodom hlađeni rotirajući bakreni kotač linearnom brzinom od 16 30m/s. Tekuća legura se izbacuje duž tangentnog smjera pod ubrzanjem rotirajućeg bakrenog kotača i kondenzira se u tanku traku debljine ~100 μm. Brzina hlađenja osjetljivo određuje veličinu zrna tanke trake. Može osjetljivo utjecati na oblik krivulje demagnetizacije i intrinzičnu koercitivnost magnetskog praha.
Kako brzina hlađenja ovisi o mnogim čimbenicima kao što su temperatura tekućine legure, brzina protoka, brzina i temperatura bakrenog kotača, atmosfera argona itd., teško je strogo kontrolirati i sinkronizirati optimizaciju. Ako se kao cilj masovne proizvodnje uzme optimalna nanokristalna mikrostruktura koja se može ugasiti, vrlo je lako dovesti do preširoke raspodjele veličine zrna, a odgovarajuća inherentna raspodjela koercitivnosti zrna također je široka, što rezultira lošim kvadratnim stupnjem krivulje demagnetizacije magnetskog praha .
