U svakodnevnoj proizvodnji općenito postoje tri proizvodna procesa za NdFeB magnete, naime proces sinteriranja, postupak lijepljenja i postupak injekcijskog prešanja.
Proces sinteriranog NdFeB magneta je mljevenje magnetskog materijala u prah kroz strujanje zraka, a zatim ga se stavlja u peć za taljenje da se rastali u cijeli materijal s određenim specifikacijama. NdFeB magneti proizvedeni ovim postupkom imaju vrlo visoku koercitivnu silu, a njihov produkt magnetske energije je više od deset puta veći od običnog ferita.
Cijena NdFeB proizvedenog ovim postupkom je relativno standardna i neće se previše razlikovati.
Nakon što se proizvede i oblikuje, prema potrebi se može izrezati u proizvode različitih oblika, ali njegova površinska kemijska aktivnost je visoka, pa se mora galvanizirati na površini, a obično se koristi cink-niklanje.
U usporedbi s gotovim postupkom magneta NdFeB i postupkom sinteriranja, cijena vezanog NdFeB je viša, uglavnom zato što je integralno oblikovan, dovršen u jednom procesu i nije potreban nikakav drugi postupak rezanja. To je trajni magnet koji se dobiva dodavanjem NdFeB praha i miješanjem s nekim drugim materijalima, a izrađen je tehnologijom kompresije, ekstruzije ili injekcijskog prešanja.
Tehnologija NdFeB magneta za injekcijsko prešanje najzahtjevnija je od svih procesa. Cijena NdFeB proizvedenog ovim postupkom je visoka. Zahtijeva izuzetno fine i precizne kalupe za stavljanje NdFeB praha u njih kako bi se napravili gotovi proizvodi složenih oblika. Većina gotovih proizvoda je vrlo tanka.
Površina NdFeB magneta općenito mora biti glatka i postići određenu preciznost, a površina magneta koju isporučuje blank mora biti površinski brušena.
