Radno okruženje vjetroturbina je vrlo surovo, mora biti u stanju izdržati visoke temperature, hladnoću, pijesak, vlagu, pa čak i test slanog spreja. Vjetroturbine su projektirane da traju 20 godina. Trenutačno su odabrane i male vjetroturbine i megavatne vjetroturbine s trajnim magnetimasinterirani NdFeB magnet. Stoga su izbor NdFeB permanentnih magnetskih parametara i zahtjevi otpornosti magneta na koroziju vrlo važni.
Tipična magnetska svojstva sinterovanog NdFeBmagnetuvjetrenjače
Ndfeb trajni magnet, poznat kao treća generacija trajnih magneta rijetke zemlje, najveći je magnetski materijal do sada. Glavna faza sinteriranog NdFeB magneta je intermetalni spoj Nd2Fe14B, koji ima snagu magnetske polarizacije zasićenja (Js) od 1,6T. Maksimalni produkt magnetske energije magneta može se povećati povećanjem udjela glavne faze, orijentacije zrna i gustoće magneta.
Krivulja demagnetizacije NdFeB na sobnoj temperaturi je približno ravna. Stoga se pri projektiranju motora s permanentnim magnetima često odabiru NdFeB materijali s visokom BH kako bi se dobila velika magnetska gustoća zračnog raspora. Kada motor radi, zbog postojanja izmjeničnog demagnetizirajućeg polja i nagle promjene opterećenja, demagnetizirajuće polje generirano trenutnom velikom strujom zahtijeva odabir sinteriranog NdFeB magneta s visokom koercitivnošću.
Otpornost NdFe na korozijuB
NdFeB materijal sadrži aktivne elemente rijetke zemlje, laku oksidaciju, laku koroziju. U primjeni, osim ako je NdFeB inkapsuliran i izoliran od zraka i vode, potrebno je izvršiti površinsku antikorozivnu obradu NdFeB. Uobičajeni premazi protiv korozije uključuju galvanizaciju niklom, elektrogalvanizaciju i elektroforetsku epoksidnu smolu. Tretman površinskog fosfatiranja može kratko vrijeme igrati ulogu u relativno suhom okruženju NdFeB prevencije korozije.